Phoenix – 배치 생산 ALD
생산 능력
Phoenix® 시스템은 파일럿 생산부터 산업 등급 제조에 이르기까지 모든 제작 환경에서 높은 throughput과 최대 uptime을 제공하도록 설계되었습니다. 기술 전문가와 연구자들은 평평하고 정확한 3D substrate에서 재현 가능하고 정확하게 필름 증착을 위해 Phoenix®에 의존합니다. 또한 Phoenix®는 최대 6개의 개별 전구물질 라인을 지원하므로 박막 필요에 따라 고체, 액체 또는 기체 공정 화학을 제공합니다. 컴팩트한 풋프린트와 혁신적인 디자인으로 배치 생산 원자층 증착(ALD: Atomic Layer Deposition) 요건을 갖춘 Phoenix®를 실용적으로 선택할 수 있습니다.
주요 기능은 다음과 같습니다.
- 가장 민감한 substrate에서도 결함 없는 코팅을 위해 온도, 유량 및 압력을 포함한 공정 매개변수의 정확한 소프트웨어 제어
- 특허를 받은 원자층 증착(ALD: Atomic Layer Deposition) Shield™ 증기 트랩으로 침전물 축적을 방지하고 과도한 공정 가스가 환경에 유입되지 않도록 최소화
- 대형 공정 챔버가 GEN 2.5 substrate, 다중 웨이퍼 카세트 및 대형 3D 객체 수용
- 최소한의 시작 및 운영 비용으로 소유 비용 절감
- 소중한 공간을 절약하는 콤팩트한 설치 공간
- 표준 Recipe 및 원자층 증착(ALD: Atomic Layer Deposition) 재료를 쉽게 이용할 수 있음
- 기술 팀 및 박사 과학자가 제공하는 전 세계 포괄적인 지원 및 서비스
- CE, FCC 및 CSA, 여러 가지 내장 안전 기능 준수
기술 사양
| Substrate 크기 | 최대 370mm x 470mm(Gen 2.5 패널) 최대 360 웨이퍼 – 100mm(카세트) 최대 160 웨이퍼 – 150mm(카세트) 최대 100 웨이퍼 – 200mm(카세트) 최대 40 웨이퍼 – 300mm(카세트) 3D 객체에 대한 사용자 지정 홀더 |
| 치수(W x L x H) | 900mm x 1370mm x 1700mm |
| 캐비닛 | 연기 감지 기능이 있는 환기 캐비넷 |
| 전원 | 208VAC 3상, 8500W(펌프 제외) |
| 제어 | Windows™ PC |
| Substrate 온도 | 최대 285ºC |
| 증착 균일성(AI203) | ≤2% |
| 진공 펌프 | 건식 펌프 ≥350 CFM |
| 호환성 | cleanroom 호환 |
| 전구물질 전달 시스템 | 고체, 액체 및 가스 전구물질을 수용하는 표준 4 라인 최대 200°C까지 독립적으로 가열된 라인 |
| 밸브 | 고속 원자층 증착(ALD: Atomic Layer Deposition) 밸브 |
| 전구물질 실린더 | 3.1l 또는 600ml 실린더 |
| 캐리어/벤팅 가스 | N2또는 Ar MFC 유량 제어 |
| 챔버 부피(L x W x H) | (50cm, 40cm, 24cm) |