WaferStorm 습식 공정 플랫폼
WaferStorm 플랫폼은 고급 패키징, MEMS, RF, 데이터 스토리지 및 포토닉스 시장에서 다수의 중요한 용제 기반 공정을 위한 업계의 선택입니다. 수동 로드(ML) 및 3300 시리즈 플랫폼 등 2가지 버전이 있습니다. ML 시스템은 R&D 및 파일럿 환경에 적합합니다. 3300 시리즈 플랫폼은 업계의 대용량 작업을 가능케 합니다.
3300 시리즈 아키텍처는 사용자가 처리량 요구 사항에 따라 시스템당 최대 8개의 챔버를 구성할 수 있으므로 매우 유연합니다. 또한 이 시스템은 하드웨어 변경을 최소화하면서 여러 웨이퍼 크기와 웨이퍼 유형을 처리할 수 있습니다. 뿐만 아니라, 공정 챔버는 수직으로 적층할 수 있으므로 시스템 설치 공간이 매우 적습니다.
시스템 아키텍처
대용량 플랫폼 – 3300 시리즈
- 1 – 10 챔버 모듈형 시스템
- 적은 설치 공간 - 적층형 챔버
- 온보드 화학물질 공급
- 다양한 웨이퍼 크기 - 50~300mm
- 다양한 기판 유형 – Si, LiTaO3, 사파이어, 유리
R&D를 위한 수동 로드 플랫폼 – ML
- 단일 챔버 - 수동 로드
WaferStorm 3300 시리즈 플랫폼 수동 로드 플랫폼
용제 응용 분야
금속 Lift-Off
- MLO(금속 Lift-Off)는 하부 기판을 손상시키지 않고 금속을 쉽게 에칭할 수 없는 화합물 반도체 및 RF 시장에서 중요한 공정입니다. ImmJET 기술이 적용된 WaferStorm 시스템은 전 세계적으로 금속 Lift-Off 시장 점유율을 선도하고 있습니다. ImmJET 기술은 배치 침지 및 단일 웨이퍼 스프레이 공정이 결합된 기술입니다. 침지 단계는 가열된 용제를 휘저어 사용합니다. 침지로 인해 부드러워진 웨이퍼는 단일 웨이퍼 스프레이 스테이션으로 옮겨져 가열된 용제를 사용한 고압 팬 스프레이에 노출되어 두꺼운 막 잔여물을 빠르게 제거합니다. 이 조합은 습식 벤치 및 단일 웨이퍼 솔루션에 비해 가장 낮은 CoO를 유지하면서 우수한 공정 성능을 보장합니다.
포토레지스트/건조 박막 스트립
- ImmJET 기술이 적용된 WaferStorm 시스템은 포토레지스트 스트립 및 건조 박막 스트립 응용 분야에서 우수한 공정 성능과 낮은 소유 비용의 이점을 고객에게 제공합니다. 특히 레지스트가 두껍고 제거하기 어려운 경우, 침지 및 고압 스프레이를 조합하여 재료를 확실하게 제거할 수 있습니다. 또한 독점적인 여과 기술을 통해 다운타임을 줄이고 생산성을 높일 수 있습니다.
Flux Clean
- 고급 패키징의 웨이퍼 범핑 및 연결부 형성 공정에서 flux 세척이 중요한데, 이는 남땜 물질이 남긴 산화물층 및 기타 불순물을 제거해 주어 다음 어셈블리 단계에서 깔끔한 금속 접점을 보장하기 때문입니다. 액체형 용제(fluxing agent)가 돌출면으로 전달되며 남아있는 잔여물을 제거하기 위해 추가적인 세척 단계가 필요합니다. 범프 피치(bump pitch)가 더 나아질수록 flux 잔여물 제거가 더 어려워집니다. 특허를 받은 WaferStorm 플랫폼의 Veeco 담금 및 스프레이 공정 결합 기술은 특히 매우 좁은 공간에서 flux 잔여물을 제거할 때 적합합니다.
Scrubber
- Veeco PSP의 단면 및 양면 단일 웨이퍼 세정 기술은 많은 응용 분야에서 고효율 입자 제거를 실현합니다. Veeco의 특허받은 양면 PVA 브러시 시스템은 상단, 하단 및 측면 표면을 세척합니다. 추가 단면 PVA 브러시 스크러빙 기술은 고속 스프레이(HVS) 및 메가소닉과 함께 사용할 수 있으므로, 모든 웨이퍼 크기에서 가장 효과적인 세척 결과를 얻을 수 있습니다.
TSV 클린
- TSV 세척은 중요한 단계로 신뢰성 형성에 필수적입니다. 심부 반응성 이온 식각(DRIE) 공정은 장벽과 시드층을 뚫고 다음 단계로 폴리머 잔여물을 남길 수 있습니다. ImmJET 기술이 적용된 WaferStorm은 침지 및 고압 스프레이 공정의 순차적 조합을 활용하여 습식 벤치 전용 또는 스프레이 전용 공구가 남긴 고종횡비(HAR) 구멍의 잔류물을 제거합니다.